上海美艺装潢广告有限公司

新闻详情

广告灯箱设置安全技术规范

【标准名称】广告灯箱设置安全技术规范
【发布单位】上海市质量技术监督局
【发文字号】沪质技监标[2014]198号
【发布时间】2014-04-18
【实施时间】2014-07-01

1  范围
   本标准规定了广告灯箱的灯箱分类、灯箱设置、灯箱材料、灯箱设计、制作与安装、维护保养和安全检测。
   本标准适用于内置光源,室内、室外用的内透光广告灯箱(以下简称“灯箱”)。
2  规范性引用文件
   下列文件对于本规范的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本规范。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本规范。
GB/T 700  碳素结构钢
GB/T 1591  低合金高强度结构钢
GB/T 2518  连续热镀锌钢板及钢带
GB/T 2900.65  电工术语 照明
GB/T 3280  不锈钢冷轧钢板和钢带
GB/T 3880(所有部分)  一般工业用铝合金板、带材
GB 4208  外壳防护等级(IP代码)
GB/T 5013.1~7  额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆
GB/T 5023(所有部分)  额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆
GB/T 5700  照明测量方法
GB/T 6892一般工业用铝及铝合金挤压型材
GB/T 6995.4  电线电缆识别标志方法 第4部分:电气装备电线电缆绝缘线芯识别标志
GB 7000.1  灯具 第1部分一般要求与试验
GB/T 7134  浇铸型工业有机玻璃板材
GB/T 7922  照明光源颜色的测量方法
GB 8624  建筑材料及制品燃烧性能分级
GB/T 10682  双端荧光灯性能要求
GB/T 12706.1  额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件第1部分: 额定电压1kV(Um=1.2kV)和3kV(Um=3.6kV)电缆
GB/T 13434  放电灯(荧光灯除外)特性测量方法
GB/T 14044  管型荧光灯用镇流器性能要求
GB/T 15144  管形荧光灯用交流电子镇流器性能要求
GB 15763.2  建筑用安全玻璃 第2部分:钢化玻璃
GB 15763.3  建筑用安全玻璃 第2部分:夹层玻璃
GB 16776  建筑用硅酮结构密封胶
GB 17743  电气照明和类似设备的无线电骚扰特性的限值和测量方法
GB 18774  双端荧光灯安全要求
GB 19043  普通照明用双端荧光灯能效限定值及能效等级
GB 19510(所有部分) 灯的控制装置
GB 19651.3  杂类灯座 第2-2部分:LED模块用连接器的特殊要求
GB 19652  放电灯(荧光灯除外)安全要求
GB/T 20041.1  电气安装用导管系统 第1部分 通用要求
GB/T 20145  灯和灯系统的光生物安全性
GB 22337  社会生活环境噪声排放标准
GB/T 24498  建筑门窗、幕墙用密封胶条
GB 24819  普通照明用LED模块安全要求
GB/T 24823  普通照明用LED模块性能要求
GB/T 24824  普通照明用LED模块测试方法
GB/T 24825  LED模块用直流或交流电子控制装置 性能要求
GB/T 24908  普通照明用自镇流LED灯性能要求
GB 50005  木结构设计规范
GB 50007  建筑地基基础设计规范
GB 50009  建筑结构荷载规范
GB 50010  混凝土结构设计规范
GB 50011  建筑抗震设计规范
GB 50017  钢结构设计规范
GB 50054  低压配电设计规范
GB 50057  建筑物防雷设计规范
GB 50169  电气装置安装工程接地装置施工及验收规范
GB 50205  钢结构工程施工质量验收规范
GB 50206  木结构工程施工质量验收规范
GB 50289  城市工程管线综合规划规范
GB 50303  建筑电气工程施工质量验收规范
GB 50429  铝合金结构设计规范
GB 50661  钢结构焊接规范
JGJ 16  民用建筑电气设计规范
JGJ 80  建筑施工高处作业安全技术规范
JGJ 102  玻璃幕墙工程技术规范
JGJ 145  混凝土结构后锚固技术规程
JGJ/T 216  铝合金结构工程施工规程
CJJ 149  城市户外广告设施技术规范
YB/T 5363  装饰用焊接不锈钢管
DB31/283  户外广告设施设置技术规范
DB31/T 316  城市环境(装饰)照明规范
上海市环境噪声标准适用区划

3  术语和定义
   GB/T 2900.65中确立的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
   广告灯箱  advertisement lightingbox
   广告灯箱是箱体内安装有电光源及相关器件,利用箱内光源主动向箱体外透射照明,能在较暗环境中明亮显示印刷或粘贴于面板的静止广告画面(即非视频)的箱体式装置。
3.2
   亮度均匀度  uniformity of luminance
   灯箱透光面上最小亮度与最大亮度之比,符号为U1。
3.3  
   灯箱照明功率密度  lighting powerdensity of lighting box
   当灯箱透光表面平均亮度或平均照度达到额定值时,灯箱内照明功率(包括电光源及其电器附件)除以灯箱透光面面积所得之商,单位为瓦特每平方米(W/m2)。
3.4  
   亮度维持率   luminancemaintenance
   灯箱光源在规定的条件下,在使用寿命期间内一特定时间的亮度值与该灯箱的初始亮度值之比,以百分数表示。
3.5  
   灯箱节能评价值evaluating values of energysaving for lighting box
   当灯箱透光表面平均亮度或平均照度达到额定值时,评定灯箱节能水平的最低初始灯箱照明功率密度值,单位为瓦特每平方米(W/㎡)。
3.6  
   初始值  initial value
   灯箱光源老练后测试的光电参数值。
3.7  
   封 sheet
   制作广告画面的标准化模数。在广告画面制作的标准中,以4封(4 sheet)为基本模数,一般约为1500㎜×1000㎜;6封(6 sheet)为1800㎜×1200㎜;12封(12 sheet)为3000㎜×1500㎜。其余类推。12封以上灯箱定义为大型灯箱。
3.8
   柔性灯箱布  flexible vinyl fabric
   以聚氯乙稀为主要原料,通过经纬线编织而成,具有透光性,适用于各种用途的户外灯箱制作。
3.9
   合成纸  synthetic paper
   又称化工薄膜纸、聚合物纸、塑料纸等。是以合成高分子材料(如聚乙烯、聚丙烯等)用拉膜(压膜或吹膜)的方法制成纸页半成品,并使用化学或物理的方法使之纸化。具有质地柔软、抗拉力强、抗水性高、耐光耐冷热、并能抵抗化学物质的腐蚀又无环境污染、透气性好,广泛地用于高级艺术品、地图、画册、高档书刊商品标签、户外广告、名片等的印刷。其缺点是耐折性能较差,折叠后有不易消失的折痕。
3.10
   射频识别技术 radio frequencyidentification
   射频识别即RFID技术,又称无线射频识别,是一种通信技术,可通过无线电讯号识别特定目标并读写相关数据,而无需识别系统与特定目标之间建立机械或光学接触。常用的有低频、高频、超高频,微波等技术。
3.11
   UV墨水  UV curable ink
   又称作紫外光固化喷墨墨水。UV墨水中颜料粒子直径小于1微米,不含挥发性有机溶剂,超低粘度,无刺激性气味,可确保墨水在喷射印刷过程中无堵塞喷头现象,经六个月高温储存试验,无颜料凝聚、下沉、分层等异常现象。UV墨水即喷即干,可与目前市场上使用的各种型号的喷头UV平板喷绘机匹配。UV墨水适合于喷印金属、玻璃、陶瓷、PC、PVC、ABS等材料。
3.12
   生物乳胶墨水  biological emulsion ink
   一种可以在无涂层介质上打印的乳胶墨水。基于其颜料墨水的色料基材和树脂及乳胶助剂配方,它具有以往溶剂型墨水打印介质的多样和成像持久的优点,同时又具有水性墨水对设备的低伤害性和环保性。环保,成像持久,适应介质广泛,同时对设备无伤害,是这款墨水四大特点。广泛应用于广告图文,家装,皮革印花,印前打样等领域。
3.13
   热升华墨水  sublimation ink
   热升华墨水(又称热转印墨水)就是把低能量,易升华的分散染料制作成数码打印墨水,打印在转印纸上,通过加热,可以在最短的时间内将精美的图像制作到瓷器、金属、真丝、化纤布料等材质上,非常适合个性化发展的市场需要和环保的要求。
4  灯箱分类
4.1类型
   ——灯箱按展示方式分为单面(或双面)静止型、多幅滚动型和三面翻内置光源型、局部分时照明型等;
   ——灯箱按安装方式分为落地型、壁挂型和悬(臂)挂型;
   ——灯箱按外形方式分为矩型和异型;
   ——灯箱按面板方式分为平面型和吸塑型,以及平面槽字型和吸塑槽字型;
   ——灯箱按光源方式分为热辐射发光光源、气体放电光源、固体发光光源。
4.2组成
   灯箱由面板(包括画面)、框架、光源与电气件组成。
4.3规格
   灯箱规格应根据广告展示环境确定。
4.4外型结构(简图)
   

5  灯箱设置
5.1  一般要求
5.1.1  灯箱作为城市公共空间中的发光体,应当具备良好的视觉传达效果,灯箱设施应当具备安全性、新颖性、时尚性、环境亲和性和技术先进性。应与周边环境相协调,并符合节能、生态环保与智能城市信息管理的要求和CJJ 149有关规定。
5.1.2  灯箱设施的设置不得妨害建(构)筑物、街景的重要特征,不得妨害被依附载体的整体效果。
5.1.3  灯箱设施的设置不得影响被依附载体的使用功能,不得影响建(构)筑物安全,不得影响消防安全,不得影响交通信号、交通标志等道路交通管理设施的有效识别。
5.1.4  灯箱设施的设置必须采取有效措施保证其结构安全、可靠,应及时进行更新、维护、保养,并应定期进行安全检查。
5.1.5  在同一可视范围内,若干个毗邻的平行或等距排列的灯箱形式应统一、亮度应一致,滚动灯箱的画面变换应同步。
5.2  落地型灯箱设置
上海市道路红线范围内不得设置落地灯箱。建筑红线范围内设置落地型灯箱设施后的通道净宽应大于4.5m,且不能影响行人和消防车辆的通行。落地型灯箱外框规格(含底座与边框)一般不大于高2.5m、宽1.5m、厚0.4m 1)。
5.3  壁挂型灯箱设置
5.3.1  壁挂型灯箱一般平行于建(构)筑墙面设置。安装在户外的灯箱总面积宜小于该墙面面积的40%。
5.3.2  壁挂型灯箱设施突出墙面的距离小于等于0.5m;离地高度小于3m突出墙面的部分,不大于0.3m,且不得影响行人安全。
5.4  悬(臂)挂型灯箱设置
5.4.1  悬(臂)挂型灯箱应牢固地悬挂于天棚或室内吊顶建筑构件上,不得随风晃动。离地高度不得低于2.5m。
5.4.2  垂直伸出于墙面的悬臂型灯箱,应以可靠的桁架结构附着于墙体建筑结构上,横式悬臂型灯箱单体最大宽度一般不大于3m,竖式悬臂型灯箱单体最大高度不得超过9m。
5.4.3  悬(臂)挂型灯箱底部与地面垂直距离不小于3m。
6  灯箱材料
6.1  面板(画面)材料
6.1.1  面板材料
灯箱面板应采用钢化玻璃、高分子板材(包括漫射光面板)或喷绘灯布等材料,并具有以下要求:
a) 应具有良好的机械强度和抗冲击、抗风压、耐候、阻燃、自洁、透光等性能。钢化玻璃、高分子板材的透光率应大于91%。
b) 灯箱面板采用的钢化玻璃,应符合GB 15763.2的有关规定。
c) 灯箱面板采用的夹层玻璃,应符合GB 15763.3的有关规定。
1)以最大画面见光位6封为限。
d) 灯箱面板采用的高分子板材(包括漫射光面板),应符合GB/T 7134规定。用挤压方法制作的
灯箱面板要符合相应的国家、行业有关标准规定。
e) 灯箱面板采用喷绘灯布时,应具备良好的抗风、抗撕裂、耐候、阻燃、透光等性能。并符合相应的国家、行业有关标准规定。
6.1.2  画面材料
   画面材料分为印刷载体和印刷材料,并符合以下要求:
a) 画面材料应满足节能、环保、消防的要求。
b) 在人群密集的公共场所宜使用PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)、PC(聚碳酸酯)、PE(聚乙烯)、PP(聚丙烯)、涤纶等可再生的环保材料作为基材(如薄型硬质板材、柔性灯箱布、合成纸等)。为达到节能的目的並保证画面效果,除特殊要求外,印刷载体的透光率应不小于30%,且宜采用透明或纯白色。
c) 印刷载体采用的喷绘灯布(即柔性灯箱布),其性能应符合现行国家、行业有关标准的规定。多门幅画面,应采用无缝拼接技术合成。
d) 在学校、医院、商场等人群密集的公共场所,使用的印刷材料(颜料或染料)应采用具有防水、防紫外线、无腐蚀性、无刺激性的UV墨水、生物乳胶墨水及热升华墨水等新型环保墨水。
6.2  框架材料
6.2.1  灯箱框架结构采用的金属材料应符合以下要求:
a) 灯箱结构采用的钢材,应符合GB/T 700、GB/T1591和GB/T 2518的有关规定;
b) 灯箱结构采用的不锈钢材料,应符合GB/T 3280、YB/T 5363的有关规定;
c) 灯箱结构采用的铝及铝合金材料,应符合GB/T 3880、GB/T6892的有关规定。
6.2.1  灯箱框架结构采用的木质材料应符合以下要求:
a) 使用木质材料作为框架结构应符合GB 50005规定的防火、防潮、防蛀有关规定;
b) 木质框架结构灯箱工程验收应符合GB 50206的有关规定。
6.3  光源及电气器件材料
6.3.1  光源材料
6.3.1.1  采用节能型荧光灯灯具应符合下列要求:
a)  灯箱光源采用的双端荧光灯的安全性能和能效要求,应符合GB 18774、GB/T 10682和GB 19043的有关规定。
b)  灯箱光源采用的双端荧光灯的镇流器安全性能和能效要求,应符合GB 19510、GB/T 15144、GB/T 14044和GB 17743的有关规定。
6.3.1.2  采用新型节能电光源(LED、光导纤维、气体放电光源等)应符合下列要求:
a)  安全性能和能效要求,应符合GB/T 20145、GB 24819、GB/T 24823、GB/T24824、GB/T 24908的有关规定。
b)  灯箱光源采用的LED光源及其他新型光源的驱动电源及电子控制器、连接器的性能,应符合GB 19510、GB/T 24825、GB19651.3的有关规定。
c)  灯箱光源采用(除荧光灯外)的气体发光光源应符合GB 19510、GB 19652和GB/T 13434的有关规定。
6.3.2  电气器件材料
6.3.2.1  灯箱采用的电气器件(变压器、断路器、接触器、熔断器、定时器、漏电开关等)、电线电缆、接线端子、接线盒及绝缘护管等材料应符合国家3C认证。用于户外接线盒的防护等级应不低于GB 4208中的IP56。
6.3.2.2  灯箱电源连接线采用的线缆应符合GB/T 5013.1~7或GB 5023规定。
6.3.2.3  所有进入灯箱的线缆均须穿入电气导管保护,线管应牢固地安装于灯箱内,并应符合GB/T20041.1要求。
6.4  灯箱辅件
6.4.1  采用的硫化橡胶类或热塑性弹性体类的密封胶条的物理性能、制品性能,应符合GB/T24498的有关规定。
6.4.2  采用的建筑用硅酮结构密封胶的性能和有效期,应符合GB 16776的有关规定。
7  灯箱设计
7.1  一般规定
7.1.1  户外灯箱应由具备相应资质的单位设计。
7.1.2  灯箱外观设计应美观大方、精致新颖。灯箱结构、构造的设计应便于制作、安装、画面更换和维护保养。
7.1.3  灯箱整体应结实,在正常使用过程中不得产生变形。锚固应牢固可靠,换画机构动作准确,面框固定牢固、启闭可靠。
7.1.4  灯箱材料的防火等级应不低于GB 8624的B1级。
7.1.5  户外灯箱的防护等级应不低于GB 4208的IP56,室内灯箱的防护等级应不低于IP54。
7.1.6  鼓励采用高光效的节能产品和技术。
7.2  结构设计
灯箱应根据使用环境、使用年限和安全要求进行结构设计,并须按照本规范附录B执行。
7.3  构造要求
7.3.1  灯箱框架及其固定构架采用的金属材料,最小壁厚应符合下列规定:
a)  灯箱框架主要受力构件最小壁厚规定:
1)  采用热镀锌钢板板材或型材的最小壁厚一般不应小于2.0mm;
2)  采用铝合金型材截面最小壁厚不应小于2.5mm。
b)  户外灯箱的固定构架采用碳素结构钢或低合金高强度结构钢型材的最小壁厚不应小于3mm;采用的圆钢直径不宜小于10mm;焊接结构的角钢,不宜小于∟40×4或∟56×36×4;螺栓连接的角钢不宜小于∟50×5。
7.3.2  采用安全玻璃作为灯箱面板时,其中钢化玻璃公称厚度尺寸应满足承载要求,单片钢化玻璃的厚度不宜小于6mm。户外灯箱或安装于室内梯顶、过道灯箱的面板玻璃,宜采用夹胶玻璃。
7.3.3  采用高分子板材作为灯箱面板时,应根据其膨胀系数的要求设计面板与面框的固定方法。
7.3.4  灯箱安全玻璃采用半隐框构造时,结构胶粘接宽度和厚度应满足承载要求,并应符合JGJ102的有关规定。
7.3.5  采用铝合金型材作为灯箱结构的主框架时,框架的转角应采用型材转角件或焊接作等强连接固定。并应在灯箱的固定攀、铰链及撑杆等连接部位的主型材内增设增强型钢。
7.3.6  灯箱的面框与框架应采用安全可靠的启闭门锁和安全防脱装置,关闭后应具有自锁功能。
7.3.7  面框与框架结合处应采用嵌入式密封胶条进行密封,应保证密封胶条的完整和连续。
7.3.8  使用喷绘灯布作为面板的,安装时应使喷绘灯布稳定、平整、牢固地固定于灯箱表面。
7.3.9  灯箱除不锈钢以外的金属部件应采取防锈保护措施。并应符合GB 7000.1和本规范附录C的有关规定。
7.3.10  灯箱应具有充分防振动性能,在经过按GB 7000.1规定的振动试验后,不应有损害灯箱安全性的(部件)松动。
7.3.11  户外灯箱的箱体底部应具有泄水孔。
7.4  光源设计
7.4.1  灯箱光源应使用节能光源,一般可为节能荧光灯。提倡使用新型节能电光源,如LED光源、EL冷光源或其他节能光源。灯箱用光源产品的安全要求和能效标准应符合本规范6.3规定。灯箱的光电参数应符合本规范附录A的规定。
7.4.2  灯箱光源对于灯箱面板和广告画面应具有良好的透射性与显色性,以忠实再现广告画面色彩。灯箱光源的光效配置,应充分考虑灯箱设置场所环境光照度的总和——即该场所目光所及的(围合)空间内的总光通量,并兼顾其他环境光源的干扰,应符合DB31/T 316的规定。
7.4.3  灯箱光照应明亮均匀,无明显明暗条纹或光晕、光斑,灯箱表面平均照度(白底)应不大于3500lx。目视均匀度的最亮点与最暗点照度差不超过10%。灯箱光强测试方法应符合GB/T 5700、GB/T 7922、DB31/T 316的有关规定。
7.4.4  用于室外的灯箱宜采用一般显色指数不低于80的高显色型光源。
7.4.5  灯箱表面亮度和对观察者眼睛处所产生的障碍光,其允许的最大垂直照度,应根据不同环境区域、不同面积的灯箱进行设计计算。 用于地铁、机场、码头、车站、商场内灯箱亮度应与环境相匹配,并应符合DB 31/T 316规定。
7.4.6  灯箱采用需要散热的光源时,应采取散热措施。
7.5  电气设计
7.5.1  电气控制装置(箱)内应设置断路器、短路保护、过负载保护、漏电保护和接地故障保护、手动/自动转换器等元器件,电气设计应符合GB 50054的规定。灯箱正常工作电流大于等于15A的情况下,灯箱电源配电系统应设置电流防浪涌装置。
7.5.2  灯箱照明控制一般采用手动控制、定时控制、光敏感控制、无线遥控等方式。
7.5.3  电器件及其它材料的选用和安装必须考虑散热和阻燃性,并应适应所在场地的环境及气候条件,具有防潮、防雨水和防虫害侵蚀的功能。
7.5.4  灯箱的照明及电气装置应具有防触电保护功能。灯箱防触电保护应符合GB 7000.1中的有关规定。
7.5.5  电气防火设计应符合JGJ 16的有关规定。
7.5.6  灯箱电源导线应采用阻燃、导电性良好的绝缘铜线,并应符合GB/T 12706.1的规定。
7.5.7  户外灯箱进线电缆宜采用低烟无卤阻燃型三芯或五芯电缆。电源电缆截面积不应小于2.5mm2。绝缘层应符合GB/T 12706.1的规定。
7.5.8  户外灯箱进线电缆应置于镀锌的钢质护套管内,钢质护套管的内径不应小于电缆外径的1.5倍,进线电缆在管内不得有接头。埋地敷设的镀锌钢质护套管的壁厚不应小于2.5mm,埋深不宜小于0.7m,护套管管卡的固定间距应符合规定,金属护套管必须接地。
7.5.9  灯箱内的供电线均应敷设于箱体内特定的走线槽或套管内,并在阻燃防水接线盒内与光源、驱动电源或灯具的供电导线连接,灯箱内供电线的线径不应小于2.5mm2。穿过金属孔的电线,必须设置橡胶(或尼龙)绝缘保护套圈。灯箱的带电部件和壳体之间的绝缘电阻不应小于2MΩ。
7.5.10  灯箱内应设置中心接地汇流排,釆用TN-S接地制式进行直接接地保护。可开启的面框或金属框架、立柱应设置编织软线作跨接接地。
7.5.11  照明电路系统必须可靠接地。所有正常情况下不带电构件的金属外壳均应作可靠的接地连接。接地保护电阻小于等于4Ω。
7.5.12  安装在避雷带、避雷网设施保护范围以外的灯箱,应设计、安装避雷装置。
7.6  滚轴机构
7.6.1   滚动灯箱传动机构的电机应采用无刷电机,并具有自锁功能。设备应设置运行的控制开关,当采用无线遥控时,其无线遥控的频率应错开交通信号公共频率。
7.6.2  滚轴灯箱换画机构在断电后应具有自动复位至预定画面的功能。
7.6.3  滚轴式小型灯箱画面的换画速度应符合表1的规定。


7.6.4  滚动灯箱换画机构的噪声应符合GB 22337及《上海市环境噪声标准适用区划》的有关规定。
7.7  广告画面印刷
7.7.1  广告画面印刷精度应与灯箱的画面大小、观看距离相匹配。对要求较高的灯箱宜采用双面打印工艺。亮灯与闭灯时的画面色彩基本无差异。
7.7.2  打印输出精度与灯箱尺寸的关系应符合表.2的规定:


8  制作与安装
8.1  一般规定
8.1.1  公共场所大型灯箱的安装应由具备相应资质的单位实施,并由具备相应资质的单位进行第三方施工监理。
8.1.2  灯箱设施的紧固件应采用不锈钢或镀锌材料。
8.1.3  灯箱钢结构件表面防腐处理,应优先采用热浸镀锌和镀锌后静电粉末喷涂处理方法,也可采用油漆涂装进行防腐。
8.1.4  灯箱结构的固定采用化学锚栓、植筋施工时,应按JGJ 145的规定执行,安装后应进行抗拉拔性能试验。
8.2  灯箱制作
灯箱制作应符合附录C的规定。
8.3  灯箱安装
灯箱安装应符合附录D的规定。
9  维护保养和安全检测
9.1  一般规定
9.1.1  设置人应注重对灯箱的日常维护保养。当气候环境变化时,必须加强对户外灯箱的检查,并采取必要的安全防护措施。
9.1.2灯箱设置期满2年的,设置人应当每年委托专业检测机构进行安全检测,并提交安全检测报告。户外灯箱的年度检测一般应在台风季节前进行,未经检测的灯箱,不可继续使用。对不合格的灯箱,设置人应当立即整修或者拆除。
9.2  日常检查和维护保养
9.2.1  灯箱设施应每月进行检查,对基础及锚固、框架、面板、照明及电气等方面存在的隐患应及时予以修复处理。
9.2.2  在高温、梅雨季节和大风、大雪、雷雨的天气,应对设置在户外灯箱的基础及锚固、框架、面板、照明及电气等进行可靠性(尤其是用电安全)检查,以切实保证灯箱设施的安全。
9.2.3  灯箱设置人应针对气候环境突变制定应急预案,并采取相应防范措施。
9.2.4  日常维护应按下列规定进行自查:
a)  外露结构防腐保养须每年进行一次,发现有锈蚀、防腐层脱落、龟裂、风化等现象时,应进行彻底地清理、除锈、重新涂装;
b)  构件连接点(焊缝、螺栓、锚栓)应定期进行检查(焊缝应每年不少于一次,螺栓应每三个月不少于一次,锚栓应每半年不少于一次),发现焊缝有裂痕、螺栓(锚栓)松动、脱落时,应及时加固、紧固或更换;
c)  对电路、电气控制设备应每月进行一次维护,对灯光照明设施应做到实时监控,确保用电安全。灯光照明设施应做到即坏即修,确保不影响城市夜景美观。
9.3  安全检测
9.3.1  灯箱安全检测
灯箱应由具备相应资质的单位定期进行安全检测。获得合格报告并投入使用的灯箱宜安装射频身份标签(RFID)。射频身份标签统一粘贴在灯箱右下角。
9.3.2  灯箱结构安全检测的主要内容:
a)  施工图纸的现场核对;
b)  结构防腐和节点连接的外观检测;
c)  连接焊缝、地脚螺栓、支座螺栓、连接螺栓的检查、复核;
d)  照明、电气控制系统和户外设施的防雷接地系统的检测;
e)  结构强度、刚度和稳定性的复核。
检测后,检测单位应出具鉴定报告,并对不符合项目提出整改意见,整改合格后方能允许使用。

附录 A
(规范性附录)
灯箱光电参数的测量方法

A.1  测试环境
   测试应在环境温度25℃±1℃、环境湿度≤65﹪的无对流空气的环境中进行。
A.2  电源
A.2.1  电源频率  
   50Hz±0.25 Hz。
A.2.2  电源电压
   稳定期间电源电压应稳定在额定电压的±5﹪范围内,测量时应稳定在±0.2%范围内。
A.2.3  谐波含量  
   电源电压的总谐波含量不应大于基波的3﹪。
A.3  仪器
   测试仪表等级应不低于0.5级。
   测量时与灯箱串联仪表的电压降应不超过灯箱端电压的0.5﹪。
   测量时与灯箱并联仪表的旁路电流应不超过灯箱电流的0.5﹪。
A.4  试验电路
   试验电路如图A.1例所示:



A.5  试验方法

A.5.1  灯箱应在正常工作15min后,待工作状态稳定时进行测试。
A.5.2  灯箱初始功率
灯箱初始功率测试时S、S闭合,S、S开路,功率表读数。
A.5.3  灯箱照明功率密度
灯箱照明功率密度按下式计算:



A.5.4  线路功率因数
测试某一数据时应把无关仪表断开或短路。
灯箱线路功率因数按下式计算:



A.5.5  电源电流波形
将专用谐波测试仪接入图A.1输入端进行测试。
A.5.6  灯箱平均亮度
测试应在暗室或模拟暗室内进行,如不能满足要求,可采用消除环境、背景光影响的措施。
使用亮度计进行测量。
当使用非表面亮度计进行测量时,测量视场角度应控制到1°。
测量布点:每平方米不应少于3点。
每个灯箱测量点应不少于9点。
测量点距出光面边缘距离应不少于100㎜。





A.5.8  显色性
按GB/T 10682的规定进行测试。
A.5.9  亮度维持率
试验应在15℃~50℃无风的环境中进行,燃点时灯箱不应受振动和碰撞。
受试灯箱每燃点345min之后关闭15min,关闭时间不计入寿命时间之内。
试验进行到2000h和70﹪寿命时进行平均亮度测试,并计算亮度维持率。

附录 B
(规范性附录)
灯箱结构设计参数

B.1  本标准采用以概率理论为基础的极限状态设计法,以分项系数设计表达进行计算。
B.2  承重结构应按承载能力极限状态和正常使用极限状态进行设计。
B.3  灯箱结构使用年限分为5年、10年、20年。根据结构的设计使用年限、结构失效的后果及结构所处的环境条件划分为三个安全等级。设计时应根据具体情况,按照表B.1的规定选用相应的安全等级。


B.4  对于承载能力极限状态,应按荷载效应的基本组合或偶然组合进行荷载效应组合,并应采用下列设计表达式进行设计:



——不考虑地震作用时荷载效应组合的设计值;
——结构构件的承载力设计值;
——混凝土、钢材的强度设计值;
——几何参数的标准值。
B.5  对正常使用极限状态,结构构件应分别按荷载效应的标准组合和准永久组合进行验算,并保证变形不超过相应的规定值。荷载效应的标准组合和准永久组合应按GB 50009和GB 50011的规定进行计算。
B.6  位于户外灯箱结构上的荷载应参照GB 50009的DB31/283有关规定,计算风荷载的标准值。
B.7  附着或悬挂于建(构)筑物外墙面的灯箱结构应与建(构)筑物的梁、柱连接。在考虑附加灯箱荷载后,原有结构应能满足其安全性能指标,必要时应对原结构安全性做出评估。其支座的连接应按正常内力的2.0倍验算安全性。
B.8  灯箱主体结构的金属构件应根据实际情况按GB 50017、GB 50429的有关规定进行计算。
B.9  落地型灯箱的地基基础的设计应满足承载力的要求,地基基础均应进行强度、抗滑移、抗倾覆及稳定性验算(不允许出现负应力区),并应符合GB 50007的有关规定。
B.10  抗震设防烈度为7~9度的地区的灯箱结构应进行抗震设计。附着于建筑物或构筑物上的灯箱,在有条件时应与建筑物或构筑物同时考虑地震作用。
B.11  对安装于室内且人员能够触及的落地型灯箱,当人群的意外冲击力作用在1~1.2m高度范围,冲击力值不小于1.0kN/m。
B.12  灯箱框架应有足够的机械强度,其结构应使灯箱在正常使用时及在规定的条件下搬运后仍然安全。灯箱在承受如下能量冲击后仍应保证安全性:
易碎部件——冲击能量:0.5Nm;
其他部件——冲击能量:0.7Nm。

附录 C
(规范性附录)
灯箱制作要求

C.1  框架构件的断料、制孔、组装、焊接的制作质量,应符合GB 50205、JGJ/T 216的有关规定。
C.2  框架构件的表面防腐处理应符合下列规定:
a)  框架构件采用防腐涂料涂装时,构件的除锈等级应符合表C.1的规定。


b)  采用镀锌钢板制作的框架,其焊道、制孔及断料边缘部位,必须进行打磨和局部抛光除锈,並应在涂装前作补锌处理。
c)  框架构件的表面防腐涂装,应在构件加工完成、检验合格后进行。表面防腐涂装后的构件再次加工时,应对加工面重新进行防腐处理。
d)  框架采用镀锌和静电粉末喷涂作涂装时,其锌层及静电粉末涂层的厚度,应符合表C.2的规定。采用油漆涂装时,其底漆和面漆的厚度,应符合表C.3的规定。
e)  涂层表面应光洁平整,涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、气泡、针眼、色泽不均、脱皮和露底等现象。


C.3  框架的制作质量应符合表C.4的规定。


C.4  灯箱电气装置的组装质量应符合下列规定:
a)  电气控制装置的制作,应符合GB 50303、GB50169的规定。
b)  电气装置的电源线应以黄、绿、红(三相)色序排列,三相电源负载基本平衡,接地、接零牌位置设置合理、齐全,标识清晰。
C.5 灯箱光源装置的组装质量应符合下列规定:
   a)  光源系统的灯具、镇流器、驱动器、电器件的安装应符合设计要求和GB 19510、 GB 50169的规定。
b)  光源系统的灯具、镇流器、驱动器、电器件的电源连线的敷设安装应符合以下要求:
1)  所有电线必须采用阻燃型,供电线截面不应小于2.5mm2。
2)  灯箱内布线整齐、合理,采用封闭式连接,电线应敷设于箱体内阻燃电气器管或走线槽内,必须通过阻燃防水接线盒与光源、驱动电源或灯具的供电导线连接;
3)  灯箱内电气回路标记清晰,编号准确。灯箱内接地线颜色应符合GB/T 6995.4的规定。信号电缆表面识别标志清晰。
c)  导光装置(或反光板)距光源的安装尺寸应符合反射光源设计的规定。
d)  金属构架、可开启门扇、镇流器金属外壳接地规范、可靠。接地保护电阻小于等于4Ω。
C.6  灯箱框架、面框的组装质量应符合下列规定:
a)  视窗玻璃采用压条固定时,玻璃沿周设置的防振胶条应与玻璃贴合,玻璃固定压条与玻璃应贴紧,压条与型材的接缝处应无明显缝隙。
b)  视窗玻璃采用隐框构造固定时,其硅酮结构胶的粘接宽度和厚度尺寸应符合设计要求。
c)  光源及画框等采用可抽出式构造时,光源及画框在灯箱轨道内移动应平稳、无卡阻,插销定位可靠。
d)  密封胶条应连续、完整,与面框粘合牢固。面框闭合时,密封面上的密封胶条应处于均匀受压状态。
e)  可开启门扇的组装应符合下列规定:
1) 门扇铰链固定可靠、门扇开启灵活无卡阻;
2) 门扇销栓定位准确,锁紧动作可靠;
3) 门扇关闭时,防振条应处于受压状态。

附录 D
(规范性附录)
灯箱安装要求

D.1  附着于建(构)筑物的灯箱的锚固应采用化学锚栓、膨胀螺栓或预埋螺栓直接固定于建(构)筑物的混凝土结构表面上。对非混凝土结构的安装部位宜采用穿墙夹板螺栓(抱箍)的固定方式,并应对被依附结构的强度进行计算。
   落地式灯箱应采用基础预埋件(螺栓)方式固定,或采用化学锚栓锚固于建(构)筑物的混凝土结构上。不得采用摩擦型膨胀螺栓进行锚固。
D.2  化学锚栓的施工应符合下列规定:
a)  化学锚栓连接要求被连接件为以普通混凝土的锚固基材,结构抹灰层、装饰层等不得作为锚固基材。基材混凝土强度等级不应低于GB 50010中的C20。砌体或轻质混凝土结构不应作为化学锚栓的锚固基材。
b)  化学锚栓锚固胶的锚固性能应通过专门的试验确定。对获准使用的锚固胶,除说明书规定可以掺入定量的掺和剂(填料)外,现场施工中不宜随意增添掺料。
c)  锚孔施工时应避开受力主筋。锚孔施工质量及锚栓锚固深度应符合设计要求,其允许偏差应符合表D.1的规定。对于废孔,应用化学锚固胶或高强度等级的树脂水泥砂浆填实。


d)  化学锚栓置入锚孔后,应按照生产厂规定的养生要求进行固化养生,固化期间禁止扰动。
e)  化学锚栓在其安装固化时,不得对螺杆扰动和对其螺杆部位进行电焊。
f)  化学锚栓的现场施工应执行质量监督。
D.3  现场灯箱安装应符合下列规定:
a)  灯箱与各类管线的距离应符合GB 50289的有关规定。灯箱安装时,必须做好对地上、地下管线的保护工作。
b)  灯箱的安装施工,必须执行JGJ 80的有关规定。大型灯箱安装时,必须搭设安全围护设施及施工脚手架,安装过程中应采取可靠的安全防范措施,6级风以上不得施工。
c)  灯箱安装时,其支座或立柱与砼结构面应贴合,存在间隙处应以钢板填实,填入的钢板不应多于二层,填入的钢板应与底板点焊固定,且底板与支承面空隙处,应灌以环氧砂浆或细石砼予以封闭。
d)  采用法兰盘连接节点处,法兰板接触面的紧合率不得低于70%,且边缘最大间隙不得大于1.0mm。
e)  灯箱安装时锚固或连接螺栓其螺杆外露螺母长度应大于23个螺距。化学锚栓螺母的拧紧扭矩应符合锚栓制造商的专项规定,一般连接螺栓螺母的拧紧扭矩应符合表D.2的规定。


f)  立柱与预埋件采用焊接固定时,其焊缝长度及焊脚高度应符合设计和GB 50661的规定。对现场的焊缝应以电动工具进行除锈,並按设计规定的要求进行防腐涂装。
g)  灯箱安装的外观质量要求应符合表D.3的规定。


D.4  现场电气施工应符合下列规定:
a)  电气控制箱和进线电缆安装工程,应符合GB 50303的规定。
b)  进线电缆的护套管应采用管卡与构架作可靠固定,管卡间的间距不应大于1.0m。明敷于建(构)筑物或构架表面的钢质护套管,应采用管卡与建(构)筑物或构架可靠固定。
c)  电气控制箱、电缆桥架、金属护套管、金属接线盒接地装置的施工应符合GB 50169的规定。安装于户外的电源接线盒的防水标准应符合GB 4208中的IP56的规定。
d)  相间、相邻、相地间绝缘电阻值应大于2MΩ,灯箱构架的接地电阻值应不大于4Ω。
e)  设置于户外的灯箱应按GB 50057的有关规定采取相应的防雷和接地措施。